Henan Tongda Heavy Industry Science And Technology Co., Ltd.
solusyon_banner

Slution

Ano ang mga pagsasaayos ng malalaking linya ng paggawa ng organikong pataba?Mga karaniwang problema at solusyon

Ang malakihang linya ng produksyon ng organic fertilizer ng mga baka at manok na may taunang output na 100,000 tonelada ay kinabibilangan ng: forklift feeder, trough turner, vertical pulverizer, drum screening machine, dynamic batching machine, granulator, round throwing machine, dryer, Cooling machine, coating machine , awtomatikong quantitative packaging scale.Maaaring i-customize ng mga user ang naaangkop na pagsasaayos ayon sa kanilang mga pangangailangan.

At ang bawat uri ng linya ng produksyon ay may sariling mga katangian, kung anong uri ng organikong pataba ang angkop para sa paggawa ng kung anong uri ng kagamitan sa organikong pataba ang kailangan, tulad ng linya ng produksyon ng disc at umiikot na stock stirring tooth ay dapat na nilagyan ng drying at cooling machine, at ang organic fertilizer Drying, at pagkatapos ay gamitin ang malamig na air ventilation system upang palamig ang organic fertilizer, upang ang tigas ng mga butil ay maging mas mahusay.

Ang anggulo ng granulation disc ng disc granulator ay gumagamit ng isang pangkalahatang istraktura ng arko, at ang granulation rate ay maaaring umabot ng higit sa 93%.Ang granulation disc ay nilagyan ng tatlong saksakan, na maginhawa para sa pasulput-sulpot na mga operasyon ng produksyon.Ang reducer at ang motor ay hinihimok ng mga nababaluktot na sinturon, na maaaring magsimula nang maayos, bawasan ang puwersa ng epekto, at pagbutihin ang buhay ng serbisyo ng kagamitan.Ang ilalim ng granulation tray ay pinalalakas ng maramihang nagniningning na bakal na mga plato, na matibay at hindi kailanman nababago.Mabigat, makapal, at solidong disenyo ng base, hindi na kailangan ng anchor bolts, matatag na operasyon.Ang pangunahing gear ng granulator ay gumagamit ng high-frequency quenching, at ang buhay ng serbisyo ay nadoble.Ang granulated face plate ay nilagyan ng mataas na lakas na glass fiber reinforced plastic, na anti-corrosion at matibay.

Proseso ng produksyon ng malakihang paghahayupan at poultry organic fertilizer production line na may taunang output na 100,000 tonelada:

1. Para sa mga tambak ng ground strips, gumamit ng ground turning machine, o maglagay ng mga materyales sa fermentation tank, gumamit ng trough turning machine.

2. Iwiwisik nang pantay-pantay ang starter ng organic fertilizer, baligtarin at i-ferment para uminit, alisin ang amoy, mabulok, at patayin ang iba't ibang fungi at buto ng damo.

3. Fermentation para sa 7-12 araw, depende sa temperatura ng bawat lugar, ang bilang ng mga oras ng pagliko ay nag-iiba.

4. Ganap na fermented at decomposed, sa labas ng pool (ang uri ng lupa ay direktang nakasalansan sa isang forklift).

5. Gumamit ng grading sieve upang magsagawa ng magaspang at pinong screening (ang screened powdery fertilizer ay maaaring ibenta nang direkta).

6. Ang mga sinala na malalaking piraso ay dinudurog gamit ang pulverizer at pagkatapos ay ibabalik sa classifying sieve.

7. Paghaluin ang mga kinakailangang trace elements na may pre-mixer.

8. Granulate na may granulator.

9. Ipadala ito sa livestock at poultry organic fertilizer dryer at cooler.

10. Transport sa awtomatikong packaging machine para sa tapos na produkto packaging at pagbebenta.

Mga pag-iingat para sa pagbuburo ng malalaking linya ng produksyon ng mga baka at manok na organikong pataba na may taunang output na 100,000 tonelada at mga karaniwang problema ng pagbuburo ng organikong pataba:

Mabagal na pagtaas ng temperatura: ang pile ay hindi umiinit o dahan-dahang umiinit.

Mga posibleng dahilan at solusyon:

1. Ang mga hilaw na materyales ay masyadong basa: magdagdag ng mga tuyong materyales ayon sa ratio ng mga materyales at pagkatapos ay haluin at i-ferment.

2. Masyadong tuyo ang hilaw na materyal: ayon sa halumigmig, magdagdag ng tubig o mga basang materyales upang mapanatili ang kahalumigmigan sa 45%-55%.

3. Hindi sapat na nitrogen source: Magdagdag ng ammonium sulfate na may mataas na nitrogen content upang mapanatili ang carbon-nitrogen ratio sa 20:1.

4. Masyadong maliit ang tumpok o masyadong malamig ang panahon: itambak ang tumpok nang mataas at magdagdag ng mga materyales na madaling mabulok tulad ng mga tangkay ng mais.

5. Masyadong mababa ang pH: kapag ang halaga ng pH ay mas mababa sa 5.5, maaaring idagdag ang kalamansi o kahoy na abo at hinalo nang pantay-pantay upang maisaayos ang pH ng fermentation pile.

Masyadong mataas ang temperatura ng heap: Temperatura ng heap ≥ 65°C sa panahon ng fermentation.

Mga posibleng dahilan at solusyon:

1. Mahinang air permeability: Regular na iikot ang pile upang mapataas ang air permeability ng fermentation pile.

2. Masyadong malaki ang pile: bawasan ang laki ng pile.

Amoy: Mayroong palaging amoy ng bulok na itlog o pagkabulok na nagmumula sa tumpok.

Mga posibleng dahilan at solusyon:

1. Masyadong mataas ang nilalaman ng ammonia (C/N ay mas mababa sa 20): Gumamit ng deodorant para sa pagdidisimpekta at pag-alis ng amoy, at magdagdag ng mga sangkap na may mataas na carbon content tulad ng: crop straw, peanut husk, rice husk, atbp.

2. Masyadong mataas ang pH value: magdagdag ng acidic substances (calcium phosphate) para mapababa ang pH value, at iwasan ang paggamit ng alkaline ingredients (lime).

3. Hindi pantay na bentilasyon o mahinang daloy ng hangin: i-remix ang materyal at baguhin ang formula.

4. Masyadong siksik ang stacking ng materyal: muling paghaluin ang stack, at magdagdag ng malalaking butil na materyales kung naaangkop ayon sa density ng materyal.

5. Anaerobic na kapaligiran: Regular na iikot ang pile upang madagdagan ang nilalaman ng oxygen sa pile.

Pag-aanak ng lamok: May pag-aanak ng lamok sa fermentation pile.

Mga posibleng dahilan at solusyon:

1. Ang mga hilaw na materyales ay nakasalansan nang napakatagal bago mag-ferment: mabilis na iproseso ang mga hilaw na materyales, mag-spray ng probiotic deodorant sa ibabaw upang mabawasan ang amoy at lamok.

2. Tinatakpan ng mga sariwang dumi ang ibabaw ng bunton upang magparami ng mga lamok at langaw: iikot ang bunton tuwing 4-7 araw, at takpan ang ibabaw ng static na bunton ng 6cm na compost layer.

Pagsasama-sama ng materyal: Mayroong malalaking bahagi ng materyal ng pagbuburo sa pile, at ang istraktura ay hindi pare-pareho.

Mga posibleng dahilan at solusyon:

1. Hindi magkatulad na paghahalo ng mga hilaw na materyales o hindi sapat na pag-ikot: pagbutihin ang paunang paraan ng paghahalo.

2. Hindi pantay na daloy ng hangin o hindi sapat na paligid: Pag-uuri o pagdurog ng compost upang mapabuti ang pamamahagi ng hangin.

3. Ang mga hilaw na materyales ay naglalaman ng malalaki at hindi nabubulok o napakabagal na nabubulok na mga materyales: pag-uuri ng compost, pagdurog, at pag-uuri ng mga hilaw na materyales.

4. Hindi pa tapos ang proseso ng pag-compost: pahabain ang oras ng pagbuburo o pagbutihin ang mga kondisyon ng pagbuburo.


Oras ng post: Peb-27-2023